みなさん、こんにちは。営業部電機資材課の青木でございます。
今回のテーマの防水テープは、読んで字のごとく、水の浸入を防ぐ材料。
近年CMでは、浴室で音楽を聴いたり、動画を視聴したりと、防水仕様を謳ったスマホなどの製品がたくさんあります。

この役割の一部を担っている素材がいわゆる「防水テープ」。
今回、実際に水に浸けて、水の浸入が防げるか水槽で試してみました。

試験片を3つ準備。アクリル板2枚を枠状の防水テープ(黒色)で固定。
中に吸水性のある不織布(白)を入れ、水の浸入確認。

水槽に水を15cm入れる。


試験片を水槽に沈める。


水の深さと試験片の状態を撮影したところ。。。怪現象発生！

試験片の中に入れた不織布がない？鏡のような状態になって、消えている！！！

理由がわからない。光の屈折？？でそう見えると自ら納得させる。

話を戻し、写真の取り方を変更する。（水槽の上から写真を撮る）

水槽の上から取った画像（30分放置）

 

 30分後水槽から試験片を取りだし

防水テープで水の浸入はなし（試験片アップ画像）

今回の防水テープのサイズ外形60mmX30mm、内形56mmＸ26mmで枠幅が2mm(テープ厚み0.4mm)を使用。

弊社では、小型（15mmＸ10mm程度）電子機器向けの防水テープ加工部品も多数取り扱っております。
基材別による特徴の把握や厚みのバリエーションもあり、ニーズにあった提案をさせていただきます。
次回は薄いタイプで基材別の特徴もご紹介したいと思います。

米島フエルト産業　業務部の安井です。

今回は抜型を使用したフエルトの加工について紹介させて頂きます。

以前に弊社にはバーチカル裁断機がある事はご紹介させて頂きましたが、実はもう一台加工機械があります。それがこれです。

とても古そうに見えますが、それもそのはず、この機械、入社歴16年の私よりはるかに大先輩で、
その稼働歴は約30年！弊社の全社員から見てもかなりの重鎮です。しかも現役です。

では、この機械でどのような加工が可能なのか？ですが、この機械はボタンを押す事により油圧で断面が下へプレスする仕組みになっておりますが、ただ、この機械単独で加工はできません。
加工するには↓のような型が必要となります。

これら写真の抜型は木枠の方がトムソン型もしくはビク型とも言われる型で、もう一方は鉄を形状に成形した金型となり、特徴はトムソン型が短納期で作成でき、羊毛フエルトなど比較的柔らかい素材を加工するのに適しているが、型の寿命が短めなのに対し、金型は納期がかかりますが、ケブラ―フエルトなど固い素材など加工が可能で、寿命も長持ちといった面をそれぞれ持っておりますので、加工内容に合わせて弊社からご提案をさせて頂きます。

抜型さえ作成可能な形状であればフエルトを…

こんな形状や

こんな形状も加工が可能です。


 
通常のリング形状やベアリング規格(Fi規格)対応の型などはある程度の種類は弊社で保有しておりますが、お客様によって必要となる形状は様々だと思いますので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。

宜しくお願いします！

こんにちは、営業部電機資材課の佐々木です。

縦18cm x 幅4.2cm x 厚さ12cm　これは何のサイズだと思われますか…？

実は、1987年に初めて市場に出た「携帯電話」TZ-802B型のサイズなのです。重さは900g程あったそうです。

それから30年、世界で最も薄いと言われる中国のスマホCoolpad ivvi K1 miniの厚みは4.7mm(0.47cm)、何と1/25です。技術の進歩に驚きますね～

話しは逸れますが、それまで最薄とされた同じく中国のVivo X5 Maxは4.75mmでしたので、もう無理やり0.05mm削ったのではと思ってしまいます。（笑）

このように、進化を続けるスマホです。当然ながら部品を開発する我々への要求も厳しいのですが、
出来ました！
厚さ約0.1mm、100μの薄型複合材振動板が…。

これが断面です。↓

中央の白いコア材と上下のアルミの層が判りますでしょうか？

 

振動板は、普段は目にすることがないスピーカーのニッチな部品ですが、当社はそのわずかな厚みの中に知恵と汗と熱意を注ぎ続けています。加工技術に素材の研究、もっともっと頑張りますね…！
http://www.yoneshima.co.jp/products/detail/014